Kíváncsi vagy, hogyan válasszuk ki a megfelelő pálcás hegesztőpálcákat az alkalmazáshoz?
Válaszokat kaphat a rúdelektródával kapcsolatos gyakran ismételt kérdésekre.
Legyen szó barkácsolóról, aki évente néhányszor ragaszt hegesztést, vagy professzionális hegesztőről van szó, aki minden nap hegeszt, egy dolog biztos: a pálcás hegesztés sok szakértelmet igényel.Ezenkívül némi know-how-t igényel a pálcás elektródákról (más néven hegesztőrudakról).
Mivel az olyan változók, mint a tárolási technikák, az elektróda átmérője és a fluxus összetétele mind hozzájárulnak a pálcás rúd kiválasztásához és teljesítményéhez, néhány alapvető tudással felvértezve minimalizálhatja a zavart, és jobban biztosíthatja a pálcás hegesztés sikerét.
1. Melyek a leggyakoribb elektródák?
Több száz, ha nem több ezer pálcikaelektróda létezik, de a legnépszerűbbek az American Welding Society (AWS) A5.1 Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding (Szénacél elektródákra vonatkozó specifikációi) alá tartoznak.Ide tartoznak az E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 és E7018 elektródák.
2. Mit jelentenek az AWS elektródák besorolása?
A pálcás elektródák azonosításának elősegítésére az AWS szabványos osztályozási rendszert használ.Az osztályozás a rúdelektródák oldalára nyomtatott számok és betűk formájában történik, és mindegyik az elektródák meghatározott tulajdonságait képviseli.
A fent említett lágyacél elektródák esetében az AWS rendszer a következőképpen működik:
● Az „E” betű egy elektródát jelöl.
● Az első két számjegy a kapott hegesztés minimális szakítószilárdságát jelenti, font per négyzethüvelykben (psi) mérve.Például az E7018 elektródán a 70-es szám azt jelzi, hogy az elektróda 70 000 psi minimális szakítószilárdságú hegesztési varrat hoz létre.
● A harmadik számjegy azt a hegesztési pozíció(ka)t jelöli, amely(ek)hez az elektróda használható.Például az 1 azt jelenti, hogy az elektróda minden helyzetben használható, a 2 pedig azt, hogy csak lapos és vízszintes sarokvarratoknál használható.
● A negyedik számjegy a bevonat típusát és az elektródával használható hegesztőáram típusát (AC, DC vagy mindkettő) jelzi.
3. Mi a különbség az E6010, E6011, E6012 és E6013 elektródák között, és mikor érdemes őket használni?
● Az E6010 elektródák csak egyenáramú (DC) áramforrással használhatók.Mély behatolást biztosítanak, és képesek átásni a rozsdán, olajon, festéken és szennyeződésen.Sok tapasztalt csőhegesztő használja ezeket a minden helyzetű elektródákat a csövek gyökérhegesztésére.Az E6010 elektródák azonban rendkívül szoros ívvel rendelkeznek, ami megnehezítheti használatukat a kezdő hegesztők számára.
● Az E6011 elektródák minden pozíciós hegesztéshez is használhatók váltakozó áramú (AC) hegesztő áramforrással.Az E6010 elektródákhoz hasonlóan az E6011 elektródák is mély, átható ívet hoznak létre, amely átvágja a korrodált vagy tisztátalan fémeket.Sok hegesztő az E6011 elektródákat választja karbantartási és javítási munkákhoz, amikor nem áll rendelkezésre egyenáramú áramforrás.
● Az E6012 elektródák jól működnek olyan alkalmazásokban, ahol résáthidalásra van szükség két kötés között.Sok professzionális hegesztő az E6012 elektródákat választja a nagy sebességű, nagy áramerősségű sarokvarratokhoz vízszintes helyzetben is, de ezek az elektródák általában sekélyebb behatolási profilt és sűrű salakot eredményeznek, ami további hegesztés utáni tisztítást igényel.
● Az E6013 elektródák lágy ívet hoznak létre minimális fröcskölés mellett, mérsékelt behatolást biztosítanak, és könnyen eltávolítható salakkal rendelkeznek.Ezeket az elektródákat csak tiszta, új fémlemez hegesztésére szabad használni.
4. Mi a különbség az E7014, E7018 és E7024 elektródák között, és mikor kell őket használni?
● Az E7014 elektródák körülbelül ugyanolyan kötési áthatolást produkálnak, mint az E6012 elektródák, és szén- és gyengén ötvözött acélokhoz tervezték.Az E7014 elektródák nagyobb mennyiségű vasport tartalmaznak, ami növeli a lerakódási sebességet.Az E6012 elektródáknál nagyobb áramerősség mellett is használhatók.
● Az E7018 elektródák sűrű, nagy portartalmú folyasztószert tartalmaznak, és az egyik legkönnyebben használható elektródák.Ezek az elektródák sima, csendes ívet hoznak létre, minimális fröccsenéssel és közepes ív behatolással.Sok hegesztő E7018 elektródákat használ vastag fémek, például szerkezeti acél hegesztésére.Az E7018 elektródák erős hegesztési varratokat is készítenek, nagy ütési tulajdonságokkal (hideg időben is), és használhatók szénacélon, nagy széntartalmú, alacsony ötvözetű vagy nagy szilárdságú acél nemacélokon.
● Az E7024 elektródák nagy mennyiségű vasport tartalmaznak, ami segít növelni a lerakódási sebességet.Sok hegesztő E7024 elektródákat használ nagy sebességű vízszintes vagy lapos sarokvarratokhoz.Ezek az elektródák jól teljesítenek a legalább 1/4 hüvelyk vastag acéllemezen.Használhatók több mint 1/2 hüvelyk vastagságú fémeken is.
5. Hogyan válasszak elektródát?
Először válasszon ki egy elektródát, amely megfelel az alapfém szilárdsági tulajdonságainak és összetételének.Például, ha lágyacélon dolgozik, általában bármely E60 vagy E70 elektróda működik.
Ezután illessze az elektróda típusát a hegesztési pozícióhoz, és vegye figyelembe a rendelkezésre álló áramforrást.Ne feledje, hogy bizonyos elektródák csak egyen- vagy váltakozó árammal használhatók, míg más elektródák egyen- és váltakozó árammal egyaránt használhatók.
Mérje fel a kötés kialakítását és illesztését, és válassza ki azt az elektródát, amely a legjobb behatolási tulajdonságokat biztosítja (ásási, közepes vagy könnyű).Ha szoros illesztésű vagy nem ferde kötésen dolgozik, az E6010 vagy E6011 elektródák ásási íveket biztosítanak a megfelelő behatolás érdekében.Vékony anyagokhoz vagy széles gyökérnyílású hézagokhoz válasszon könnyű vagy lágy ívű elektródát, például E6013-at.
A vastag, nehéz anyagok hegesztési repedésének és/vagy bonyolult kötési kialakítások elkerülése érdekében olyan elektródát válasszon, amely maximálisan alakítható.Vegye figyelembe azt a szolgáltatási állapotot is, amellyel az összetevő találkozik, és azokat a specifikációkat, amelyeknek meg kell felelnie.Alacsony hőmérsékleten, magas hőmérsékleten vagy sokkoló környezetben fogják használni?Ezekben az alkalmazásokban az alacsony hidrogéntartalmú E7018 elektróda jól működik.
Vegye figyelembe a termelés hatékonyságát is.Lapos helyzetben végzett munka esetén a magas vasportartalmú elektródák, mint például az E7014 vagy az E7024, nagyobb lerakódási sebességet biztosítanak.
Kritikus alkalmazások esetén mindig ellenőrizze az elektródatípushoz tartozó hegesztési specifikációt és eljárásokat.
6. Milyen funkciót lát el a rúdelektródát körülvevő fluxus?
Minden pálcás elektróda egy rúdból áll, amelyet fluxusnak nevezett bevonat vesz körül, amely számos fontos célt szolgál.Valójában az elektródán lévő fluxus vagy burkolat határozza meg, hogy hol és hogyan használható az elektróda.
Ívütéskor a fluxus ég, és összetett kémiai reakciók sorozatát idézi elő.Miközben a folyasztószer összetevői a hegesztési ívben égnek, védőgázt bocsátanak ki, hogy megvédjék az olvadt hegesztőmedencét a légköri szennyeződésektől.Amikor a hegesztőmedence lehűl, a folyasztószer salakot képez, hogy megvédje a hegesztett fémet az oxidációtól és megakadályozza a porozitást a varratperemben.
A fluxus ionizáló elemeket is tartalmaz, amelyek stabilabbá teszik az ívet (különösen váltakozó áramú áramforrással történő hegesztéskor), valamint ötvözeteket, amelyek a varrat rugalmasságát és szakítószilárdságát adják.
Egyes elektródák nagyobb koncentrációjú vasport tartalmazó folyasztószert használnak a lerakódási sebesség növelésére, míg mások hozzáadott deoxidálószereket tartalmaznak, amelyek tisztítószerként működnek, és behatolhatnak a korrodált vagy szennyezett munkadarabokba vagy a malomkőbe.
7. Mikor kell nagy lerakódású rúdelektródát használni?
A nagy lerakódási sebességű elektródák segíthetnek gyorsabban elvégezni a munkát, de ezeknek az elektródáknak vannak korlátai.Az ezekben az elektródákban lévő további vaspor sokkal folyékonyabbá teszi a hegesztési medencét, ami azt jelenti, hogy a nagy lerakódású elektródák nem használhatók helytelen alkalmazásokban.
Nem használhatók olyan kritikus vagy kódot igénylő alkalmazásokhoz, mint például nyomástartó edények vagy kazánok gyártása, ahol a hegesztési varratok nagy igénybevételnek vannak kitéve.
A nagy lerakódású elektródák kiváló választást jelentenek a nem kritikus alkalmazásokhoz, mint például egy egyszerű folyadéktároló tartály vagy két nem szerkezeti fémdarab hegesztésére.
8. Mi a megfelelő módja a rúdelektródák tárolásának és újraszárításának?
A fűtött, alacsony páratartalmú környezet a legjobb tárolási környezet a rúdelektródák számára.Például sok lágyacél, alacsony hidrogéntartalmú E7018 elektródát 250 és 300 Fahrenheit fok közötti hőmérsékleten kell tárolni.
Az elektródák helyreállítási hőmérséklete általában magasabb, mint a tárolási hőmérséklet, ami segít a felesleges nedvesség eltávolításában.A fent tárgyalt, alacsony hidrogéntartalmú E7018 elektródák helyreállításához a kondicionálási környezet 500 és 800 °F között van egy-két órán keresztül.
Egyes elektródákat, például az E6011-et, csak szárazon, szobahőmérsékleten kell tárolni, ami 40 és 120 °F közötti hőmérsékleten 70 százalékot meg nem haladó páratartalomként határozható meg.
A konkrét tárolási és helyreállítási idők és hőmérsékletek tekintetében mindig vegye figyelembe a gyártó ajánlásait.
Feladás időpontja: 2022. december 23