Kíváncsi, hogyan válassza ki a megfelelő hegesztőpálcákat az adott alkalmazáshoz?
Válaszokat kaphat a pálcikaelektródával kapcsolatos gyakori kérdésekre.
Akár barkácsoló vagy, aki évente néhányszor hegeszt pálcás elektródákat, akár profi hegesztő, aki minden nap hegeszt, egy dolog biztos: a pálcás hegesztés sok szakértelmet igényel. Ezenkívül némi ismeretet is igényel a pálcás elektródákkal (más néven hegesztőpálcákkal) kapcsolatban.
Mivel az olyan változók, mint a tárolási technikák, az elektróda átmérője és a fluxus összetétele mind hozzájárulnak a pálcák kiválasztásához és teljesítményéhez, néhány alapvető ismeret birtokában minimalizálhatja a zavart, és jobban biztosíthatja a pálcás hegesztés sikerét.
1. Melyek a leggyakoribb pálcaelektródák?
Több száz, ha nem több ezer elektróda létezik, de a legnépszerűbbek az Amerikai Hegesztési Társaság (AWS) A5.1 specifikációjába tartoznak a szénacél elektródákhoz árnyékolt fémívhegesztéshez. Ezek közé tartoznak az E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 és E7018 elektródák.
2. Mit jelentenek az AWS elektróda osztályozások?
A pálcikaelektródák azonosításának megkönnyítésére az AWS szabványosított osztályozási rendszert használ. Az osztályozások számok és betűk formájában jelennek meg a pálcikaelektródák oldalára nyomtatva, és mindegyik az elektróda specifikus tulajdonságait jelöli.
A fent említett lágyacél elektródák esetében az AWS rendszer a következőképpen működik:
● Az „E” betű elektródát jelöl.
● Az első két számjegy a hegesztés minimális szakítószilárdságát jelöli, font/négyzethüvelykben (psi) mérve. Például az E7018 elektródában a 70-es szám azt jelzi, hogy az elektróda minimális szakítószilárdságú hegesztési varratot hoz létre 70 000 psi-nél.
● A harmadik számjegy a hegesztési pozíciót (pozíciókat) jelöli, amelyekhez az elektróda használható. Például az 1 azt jelenti, hogy az elektróda minden pozícióban használható, a 2 pedig azt, hogy csak sík és vízszintes sarokvarratokhoz.
● A negyedik számjegy a bevonat típusát és az elektródával használható hegesztőáram típusát (AC, DC vagy mindkettő) jelöli.
3. Mi a különbség az E6010, E6011, E6012 és E6013 elektródák között, és mikor kell őket használni?
● Az E6010 elektródák csak egyenáramú (DC) áramforrásokkal használhatók. Mély behatolást biztosítanak, és képesek áthatolni a rozsdán, olajon, festéken és szennyeződéseken. Sok tapasztalt csőhegesztő használja ezeket a minden pozícióban használható elektródákat a cső gyökhegesztéséhez. Az E6010 elektródák azonban rendkívül szoros ívvel rendelkeznek, ami megnehezítheti a használatukat a kezdő hegesztők számára.
● Az E6011 elektródák váltakozó áramú (AC) hegesztőáramforrással végzett minden pozíciójú hegesztéshez is használhatók. Az E6010 elektródákhoz hasonlóan az E6011 elektródák is mély, átható ívet hoznak létre, amely átvágja a korrodált vagy szennyezett fémeket. Sok hegesztő választja az E6011 elektródákat karbantartási és javítási munkákhoz, amikor nem áll rendelkezésre egyenáramú áramforrás.
● Az E6012 elektródák jól működnek olyan alkalmazásokban, ahol két kötés közötti rés áthidalására van szükség. Sok profi hegesztő választja az E6012 elektródákat nagy sebességű, nagy áramerősségű sarokvarratokhoz vízszintes helyzetben, de ezek az elektródák általában sekélyebb behatolási profilt és sűrűbb salakot eredményeznek, ami további hegesztés utáni tisztítást igényel.
● Az E6013 elektródák lágy ívet hoznak létre minimális fröcsköléssel, mérsékelt behatolási sebességgel és könnyen eltávolítható salakkal rendelkeznek. Ezeket az elektródákat csak tiszta, új fémlemez hegesztésére szabad használni.
4. Mi a különbség az E7014, E7018 és E7024 elektródák között, és mikor kell őket használni?
● Az E7014 elektródák körülbelül ugyanolyan penetrációs szilárdságot biztosítanak, mint az E6012 elektródák, és szén- és alacsony ötvözetű acélokon való használatra tervezték őket. Az E7014 elektródák nagyobb mennyiségű vasport tartalmaznak, ami növeli a lerakódási sebességet. Nagyobb áramerősséggel is használhatók, mint az E6012 elektródák.
● Az E7018 elektródák sűrű, magas portartalmú folyósítószert tartalmaznak, és az egyik legkönnyebben használható elektródák. Ezek az elektródák sima, csendes ívet hoznak létre minimális fröcsköléssel és közepes íváthatolással. Sok hegesztő E7018 elektródákat használ vastag fémek, például szerkezeti acél hegesztéséhez. Az E7018 elektródák erős hegesztést is eredményeznek, nagy ütési tulajdonságokkal (még hideg időben is), és használhatók szénacél, magas széntartalmú, alacsony ötvözetű vagy nagy szilárdságú acél alapfémeken.
● Az E7024 elektródák nagy mennyiségű vasport tartalmaznak, ami segít növelni a lerakódási sebességet. Sok hegesztő E7024 elektródákat használ nagy sebességű vízszintes vagy lapos sarokvarratokhoz. Ezek az elektródák legalább 6 mm vastag acéllemezen teljesítenek jól. 1,2 mm-nél vastagabb fémeken is használhatók.
5. Hogyan válasszak pálcikaelektródát?
Először válasszon egy olyan elektródát, amely megfelel az alapanyag szilárdsági tulajdonságainak és összetételének. Például lágyacél megmunkálásakor általában bármilyen E60 vagy E70 elektróda működik.
Ezután válassza ki az elektróda típusát a hegesztési pozícióhoz, és vegye figyelembe a rendelkezésre álló áramforrást. Ne feledje, hogy bizonyos elektródák csak egyenárammal vagy váltóárammal használhatók, míg mások egyenárammal és váltóárammal is.
Értékelje a kötés kialakítását és illesztését, és válasszon ki egy olyan elektródát, amely a legjobb behatolási jellemzőket biztosítja (ásó, közepes vagy könnyű). Szoros illeszkedésű vagy nem ferde illesztésű kötéseknél az E6010 vagy E6011 típusú elektródák ásó ívet biztosítanak a megfelelő behatolás érdekében. Vékony anyagok vagy széles gyöknyílású kötések esetén válasszon könnyű vagy lágy ívű elektródát, például az E6013 típusút.
Vastag, nehéz anyagok és/vagy bonyolult kötéskialakítások esetén a hegesztési repedések elkerülése érdekében válasszon maximális képlékenységű elektródát. Vegye figyelembe az alkatrész által viselt üzemi körülményeket és a specifikációkat is. Alacsony hőmérsékleten, magas hőmérsékleten vagy lökésszerű terhelésnek kitett környezetben fogják használni? Ezekhez az alkalmazásokhoz az alacsony hidrogéntartalmú E7018 elektróda jól működik.
Vegye figyelembe a termelési hatékonyságot is. Lapos helyzetben történő munkavégzés esetén a magas vasportartalmú elektródák, mint például az E7014 vagy az E7024, nagyobb leválasztási sebességet biztosítanak.
Kritikus alkalmazások esetén mindig ellenőrizze az elektródatípus hegesztési specifikációját és eljárásait.
6. Mi a funkciója a pálcaelektródát körülvevő fluxusnak?
Minden elektróda egy pálcából áll, amelyet egy fluxusnak nevezett bevonat vesz körül, amely több fontos célt szolgál. Valójában a fluxus, vagyis az elektróda bevonata határozza meg, hogy hol és hogyan használható az elektróda.
Ívgyújtáskor a fedőpor elég, és összetett kémiai reakciók sorozatát idézi elő. Ahogy a fedőpor összetevői elégnek a hegesztőívben, védőgázt szabadítanak fel, amely megvédi az olvadt hegfürdőt a légköri szennyeződésektől. Amikor a hegfürdő lehűl, a fedőpor salakot képez, amely megvédi a hegesztési varratot az oxidációtól és megakadályozza a porozitás kialakulását a hegesztési varratban.
A fluxus ionizáló elemeket is tartalmaz, amelyek stabilabbá teszik az ívet (különösen váltakozó áramú hegesztés esetén), valamint ötvözeteket, amelyek a hegesztési varrat képlékenységét és szakítószilárdságát biztosítják.
Egyes elektródák nagyobb vaspor-koncentrációjú folyósítószert használnak a lerakódási sebesség növelése érdekében, míg mások hozzáadott deoxidálószereket tartalmaznak, amelyek tisztítószerként hatnak, és behatolhatnak a korrodált vagy szennyezett munkadarabokba vagy a revébe.
7. Mikor kell nagy lerakódási sebességű elektródát használni?
A nagy leválasztási sebességű elektródák segíthetnek a munka gyorsabb elvégzésében, de ezeknek az elektródáknak vannak korlátai. Az elektródákban található további vaspor sokkal folyékonyabbá teszi a hegesztési ömledéket, ami azt jelenti, hogy a nagy leválasztási sebességű elektródák nem használhatók nem megfelelő pozícióban történő alkalmazásokban.
Kritikus vagy előírásszerű alkalmazásokhoz, például nyomástartó edények vagy kazánok gyártásához sem használhatók, ahol a hegesztési varratok nagy igénybevételnek vannak kitéve.
A nagy lerakódási sebességű elektródák kiváló választást jelentenek nem kritikus alkalmazásokhoz, például egy egyszerű folyadéktároló tartály vagy két nem szerkezeti fémdarab összehegesztéséhez.
8. Hogyan kell megfelelően tárolni és újraszárítani a pálcikaelektródákat?
A pálcikaelektródák tárolására a legjobb a fűtött, alacsony páratartalmú környezet. Például sok lágyacél, alacsony hidrogéntartalmú E7018 elektródát 250 és 300 Fahrenheit fok közötti hőmérsékleten kell tárolni.
Az elektródák felújítási hőmérséklete általában magasabb, mint a tárolási hőmérséklet, ami segít a felesleges nedvesség eltávolításában. A fent tárgyalt alacsony hidrogéntartalmú E7018 elektródák felújításához a felújítási környezet 260 és 340 Celsius fok között van egy-két órán át.
Néhány elektródát, mint például az E6011-et, csak szárazon, szobahőmérsékleten kell tárolni, ami 4 és 120 Fahrenheit fok közötti hőmérsékleten legfeljebb 70 százalékos páratartalmat jelent.
A tárolási és felújítási időkre és hőmérsékletekre vonatkozóan mindig a gyártó ajánlásait kell figyelembe venni.
Közzététel ideje: 2022. dec. 23.