Az ívhegesztéshez elektródák használatakor a szükséges hegesztőgép viszonylag egyszerű, választhat AC vagy DC hegesztőgépet.Ezenkívül nincs szükség túlzott segédberendezésekre a hegesztés során, amíg vannak egyszerű segédeszközök.Ezek a hegesztőgépek egyszerű felépítésűek, viszonylag olcsók és könnyen karbantarthatók.A berendezések beszerzésére fordított alacsony befektetések miatt az elektródos ívhegesztést széles körben alkalmazzák az ipari termelésben.
Az elektróda ívhegesztési technológia nem csak az a funkciója, hogy fémet töltsön be a hegesztésbe, de használat közben nincs szükség további védőgáz bevezetésére.Az ívmelegítés során az elektróda és a hegesztés közötti áram olvadékmedencét hoz létre, míg maga az elektróda égéstermékeket termel, amelyek kölcsönhatásban védőgázt képeznek, amely megvédi az olvadt medencét és a hegesztést.Ezenkívül a hegesztőpálca szerkezetét úgy tervezték, hogy nagyon szélálló és erős szélálló legyen, lehetővé téve a kiváló minőségű hegesztést szeles környezetben.
Elektróda ívhegesztéselőnye az egyszerű kezelés és a széles alkalmazási tartomány.Alkalmas kis számú termék vagy kis tétel hegesztésére, különösen olyan hegesztésekre, amelyeket nehéz gépekkel hegeszteni, mint például a páratlan alakú és rövid hosszúságú varratok.Pálcás ívhegesztési technológia alkalmazásakor a hegesztési pozíció nincs korlátozva, szűk helyeken vagy bonyolult helyzetekben is rugalmasan kezelhető.Emellett az elektróda ívhegesztési technológiához szükséges berendezések egyszerűek, nem használnak segédgázt, és a kezelő képzettsége sem túl magas.
Az elektródos ívhegesztési technológia alkalmazhatósága igen széles, és szinte minden szabványos fém és ötvözet hegesztésére alkalmas.A megfelelő elektróda kiválasztásával különböző anyagok hegesztése érhető el, beleértve az alacsony ötvözetű acélt, a szénacélt, az erősen ötvözött acélt és a különféle színesfémeket.Ezenkívül az elektródák különféle munkadarabok, például különböző fémek hegesztésére, valamint különféle hegesztési műveletekre használhatók, mint például öntöttvas javítóhegesztése és különféle fémanyagok felülethegesztése.Maga az elektróda bizonyos mennyiségű védőgázt is biztosíthat az olyan problémák elkerülése érdekében, mint a hegesztési varrat oxidációja.Ugyanakkor a töltőfém növelheti a hegesztés szilárdságát és tartósságát.Kíméletlen környezetben, például erős szélben, az elektróda ívhegesztési technológia is képes jó eredményeket fenntartani, biztosítva a hegesztési műveletek minőségét és hatékonyságát.
A hegesztési folyamatot a fémanyag tulajdonságainak megfelelően határozzák meg, és a különböző fémanyagokhoz megfelelő hegesztési technikát kell alkalmazni.Általánosságban elmondható, hogy szénacél, gyengén ötvözött acél, rozsdamentes acél, hőálló acél, réz és ötvözeteik hegeszthetők hagyományos hegesztési módszerekkel.Egyes fémanyagok, például öntöttvas, nagy szilárdságú acél és edzett acél esetében azonban előmelegítésre vagy utóhőkezelésre lehet szükség, vagy hibrid hegesztési technikákat lehet alkalmazni.Az alacsony olvadáspontú fémek (például cink, ólom, ón és ötvözeteik) és tűzálló fémek (például titán, nióbium, cirkónium stb.) azonban nem hegeszthetők hagyományos hegesztési eljárásokkal.Ezért a hegesztés előtt gondosan elemezni és értékelni kell az anyagot, és az aktuális helyzetnek megfelelően kell kiválasztani a megfelelő hegesztési technológiát és eljárást.
Az ilyen termékek általában összetett szerkezetűek és változatos formájúak, amelyek kézi műveleteket és kényes hegesztési eljárásokat igényelnek a hegesztés minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.Mivel a hegesztési folyamat szakmai ismereteket és tapasztalatot igényel, a gépesített és automatizált gyártási módszerek nem alkalmasak az ilyen típusú termékekhez.Ugyanakkor az ilyen típusú termékek általában magas egységárral vagy kis gyártási tétellel rendelkeznek, és célzottan kell előállítani.Ezért az ilyen típusú termékeknél a legmegfelelőbb gyártási módszer a kézi hegesztés és a kis tételes gyártás a gyártás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében.Ugyanakkor professzionális technológiára és tapasztalatra van szükség a telepítés és karbantartás során is, hogy biztosítsák a termék normál használatát és biztonságát.
Feladás időpontja: 2023. május 25